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在潔凈技術應用日益廣泛的今天，潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類日益繁多。由于潔凈室及相關受控環(huán)境的目的是控制微粒或微粒和微生物或微粒和化學污染等各類污染物，通常潔凈室內(nèi)的生產(chǎn)工藝為精密、微細加工或要求無菌無塵的環(huán)境，因此在潔凈廠房內(nèi)的給水排水設施與一般工業(yè)廠房相比各項要求相對比較嚴格，首先應按潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求設置相應的給水、排水系統(tǒng)，包括生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝用水，各類循環(huán)冷卻水、純水供應系統(tǒng)以及生產(chǎn)和生活排水系統(tǒng)、排水或廢水處理系統(tǒng)等。各類產(chǎn)品潔凈廠房因產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求不同，其生產(chǎn)用水、純水供應系統(tǒng)、皮水處理系統(tǒng)差異較大。

由于各種等級的潔凈室（區(qū)）內(nèi)對潔凈度均有基本的要求，潔凈廠房內(nèi)各種管道的敷設方式直接影響潔凈室的空氣潔凈度，因此在國家標準《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB 50073—2013） 中規(guī)定：潔凈廠房內(nèi)的給水排水干管應敷設在技術夾層或技術夾道內(nèi)，也可埋地敷設。潔凈室內(nèi)的管道宜暗裝，與本房間無關的管道不宜穿過。管道外表面可能結(jié)露時，應采取防護措施。防結(jié)鎐層外表面應光滑易于清洗，并不得對潔凈室造成污染“管道穿過潔凈室的墻壁、樓板和吊頂時應設套管，管道和套管之間應采取可靠的密封措施。無法設置套管的部位也應采取有效的密封措施。首先要求管道盡量在潔凈室外敷設，以較大限度地減少潔凈室內(nèi)的管道。

目前，潔凈廠房的管道布置一般是各類干管布置在技術夾層、技術夾道、技術豎井內(nèi)。對設有上下技術夾層的潔凈廠房，給水排水干管大都設在下技術夾層內(nèi)；暗裝立管可布置在墻板、異型磚、管槽或技術夾道內(nèi)；支管由干管或立管引人潔凈室，通常從技術夾層引人 20~30cm 與設備二次接管相連；在技術夾道內(nèi)的管道及閥件，可明裝也可以暗裝。潔凈室（區(qū)）均為恒溫恒濕房間，而生產(chǎn)工藝需要的給水、排水管道又有不同的水溫要求，管內(nèi)外的溫差使管外壁結(jié)露，影響室內(nèi)溫濕度。因此，對于有可能結(jié)露的管道應采取防結(jié)露措施。防結(jié)露層外表面應采用鍍鋅鐵皮或鋁皮作外殼，便于清洗并不產(chǎn)生灰塵。穿管處的密封是保證潔凈室空氣潔凈度的重要措施，不僅防止未凈化空氣滲人室內(nèi)，且不會讓潔凈空氣向外滲漏造成能量浪費。實在無法做套管的部位（如軟吊）也應采取嚴格的密封措施，密封可采用微孔海綿、有機硅橡膠、橡膠圈及環(huán)氧樹脂冷膠等。